From around the world
Последние новости
- Частині переселенців можуть призупинити виплати у липні
- Як українські АЗС перебудовують свою роботу після ворожих атак
- В Україні зафіксували рекордний дефіцит працівників
- Відстрочка чи бронювання: у Міноборони пояснили різницю
- Тариф на газ з 1 серпня 2026 року: скільки доведеться платити за 1 кубометр
Прокатне виробництво – колективна творчість
28.02.2020
Дніпровський меткомбінат наближається до 131-ї річниці свого заснування, як і раніше залишаючись флагманом української економіки, промисловим «серцем» Кам’янського. І, незважаючи на кризу і пережиті труднощі, підприємство продовжує виробляти якісні чавун і сталь. На максимум трудяться, залишаючись блискучим прикладом для інших, і прокатники комбінату.
Про досягнення і успіхи довіреного йому підрозділу розповідає головний прокатник ДМК Олександр Олійник:
– День народження комбінату – прекрасний привід оцінити результати своєї роботи кожного з нас, а мені, як керівнику, висловити подяку нашим виробничникам. Прокатний переділ – це колективна творчість людей, які надихаються загальними успіхами і завжди прагнуть до нових.
Дружною командою ми працюємо в напрямку вдосконалення виробничих процесів, працюємо плідно і злагоджено, досягаємо максимальних показників при виконанні планів виробництва на всіх трьох ділянках цеху. За минулий рік, незважаючи на вимушені простої, ми зуміли втримати свої позиції на ринку металопрокату.
На ділянці сортопрокатного стану 400/200 з основним завданням – збільшити його продуктивність, впоралися. Освоїли також сліттінг-процес, за допомогою якого налагодили прокат нових арматурних профілів. Величезний внесок в успіх цієї справи вклали старші змінні майстри виробництва Анатолій Ляпота і Дмитро Бейцун, змінний майстер Дмитро Кащенко і майстер Ігор Ступаєв.
А з початку 2020 го року ми освоїли випуск нового виду продукції – арматури діаметром 8 мм. Колективу довелося плідно попрацювати, щоб подолати всі технологічні труднощі при її освоєнні. Спільними зусиллями ми це зробили. Хотілося б відзначити начальника ділянки підготовки виробництва Ігоря Харченка, який своєю невтомною енергією заряджає людей старанно працювати і досягати високих результатів. У березні ми готуємося провести промислову партію «восьмої» арматури в 2000 тонн.
Незаперечна роль в даній виробничій операції і начальника ділянки стану і термозміцнення лінії сорту і катанки Євгена Ковтуна, якого ми називаємо «господар» табору. Завдяки його професіоналізму і знанням ми успішно змогли вирішити поставлене перед нами завдання. Керований ним колектив забезпечив якісну підготовку технологічного обладнання, в тому числі, привалкової арматури. Робота була виконана професійно і сумлінно, підсумок – арматура-8 освоєна з випередженням графіка на місяць.
Окрему подяку хотілося б висловити також заступнику начальника цеху з інжинірингу Максиму Кутвіцькому і начальнику ділянки сортопрокатного стану РСЦ Владиславу Лисецькому, які готували здвоєні канали до роботи. Дана арматура дуже тонка, тому необхідно було підібрати оптимальні налаштування обладнання під її прокат, з чим вони бездоганно впоралися.
Ми підвищуємо ефективність системи проведення ремонтів і забезпечення стану резервним обладнанням. Визначаємо найважливіші ділянки, де ремонти є найбільш тривалими за часом з метою скоротити поточні простої.
У минулому році ми організували системний ремонт електрообладнання самої лінії стану і практично уникнули простоїв з електроустаткування на клітях стану. Величезна заслуга в цьому працівників служби інжинірингу цеху (керівник Максим Кутвіцький), для яких 2019 рік став свого роду іспитом з організації і проведення ремонтів, і здали вони його на «відмінно».
Не відстають від стану 400/200 й інші ділянки прокатного цеху. Було проведено капітальний ремонт нагрівальної печі №2 шаропрокатного стану, також освоїли виробництво кулі-80, яким ДМК відтепер буде насичувати ринок металопродукції.
Після більш ніж двомісячного вимушеного простою успішно відновив роботу і осепрокатний стан цеху. Всі поставлені перед прокатниками завдання виконуються професійно та ефективно, і це сприяє збільшенню позитивної динаміки виробництва.
Що стосується трубозаготівельного стану, тут була проведена робота з розширення сортаменту, збільшення зайнятості стану і зниження собівартості продукції. Поступово ми йдемо в сторону малотоннажних профілів з меншою вагою погонного метра, освоїли коло-100, коло-80 і коло-60 для виробництва куль, що мелють на шаропрокатних станах.
Ще хотілося б відзначити, що в 2019-му році ми реанімували верстат для обдирання заготовки, яка використовується при виробництві котельних труб. Ця продукція раніше входила в сортамент трубозаготівельного стану. Зараз ми освоюємо технологію обдирання заготовок для того, щоб підвищити технологічне завантаження стану, знизити собівартість продукції і збільшити зайнятість персоналу.
Програми навчання співробітників нам також не чужі, ми навчаємо персонал технологічно на кожному стані, новачки проходять спеціальне вступне навчання, працює у нас і школа адаптерів, наставників, є успіхи в проекті «Молоді лідери» – ось так і працюємо, створюючи позитивний, творчий мікроклімат у колективі.
Напередодні знаменної дати я хочу привітати наших працьовитих прокатників з днем народження комбінату і побажати їм високих досягнень і показників в роботі. У 2020 році основне завдання нашого цеху – забезпечити зростання виробництва і знизити собівартість продукції. Давайте, як і раніше, працювати сумлінно, бережливо і ефективно.
